688型楼承板成型设备

688型楼承板成型设备技术参数：

1、安装尺寸：16000毫米×2000毫米×1600毫米

2、成型道数: 24道

3、辊轮材质：45#钢

4、辊轮电镀层厚度：0.05毫米

5、切刀材质：Cr12

6、成型速度: 9-10m/min

7、电控系统：工业电脑PLC控制

8、主机功率：15千瓦

9、液压站功率：4千瓦

10、板材厚度：0.8毫米-1.2毫米

11、板材展开宽度：1000毫米

688型楼承板成型设备采用的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，   系数较高。688型楼承板成型机生产的产品具有重量轻、、承重大、性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑。

688型楼承板成型设备配置手动开卷机，成型主机，液压切刀，电控系统，液压系统，出料架，用于楼承板压型。适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

688型楼承板成型设备广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

688型楼承板成型设备使用要求：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有。在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

688型楼承板成型设备操作及注意事项：手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，   正常后才能安装模具，安装模具时，   切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，尽量用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。