如何预防压瓦机日常生产中的常见故障？

发布时间：2026-05-20

很多故障其实是由不当操作引起的，养成好习惯能避开大部分麻烦：

严禁超负荷进料： 不要辊压超过设备额定厚度，或者带有硬疤、焊渣、焊缝等缺陷的板材，这极易损坏辊环和刀头。

开机前例行检查： 每天开机前，先做1-3次空行程试机，检查设备运转是否正常，确认无误后再开始生产。

异常立即停机： 生产过程中如果听到不正常的响声，或者发现板材跑偏、卡料，立刻按下急停按钮检查，切勿强行运转。

规范人员操作： 设备应定专人操作，非指定人员严禁乱动控制面板和参数。

润滑是压瓦机保养的重中之重，但加错油比不加油容易伤机器。请特别注意以下部位的用油区别：

剪切刀头导柱： 这里虽然有黄油嘴，但拧下来加注机油！如果直接打黄油，时间久了内部会凝固“爆死”，导致刀头卡滞。

减速机： 加机油，严禁使用齿轮油。

链条与齿轮齿条： 同步器上的齿轮齿条以及传动链条，适合涂抹或滴加黄油。

轴承： 现在的压瓦机大多采用密封轴承（带防护罩），通常是免维护的，不需要额外加油。

日常频率： 建议每班由操作工对需要润滑的部位加一次油，保持设备始终处于良好润滑状态。

液压油管理： 每周检查一次油箱油位，低于油窗需及时加注。新机工作2000小时后应换液压油并清洗油箱，之后每工作4000-6000小时换一次。

冬季防冻： 进入冬季后（特别是气温较低时），润滑油容易凝固。建议换为防冻的抗磨液压油，防止因润滑不畅导致设备运转卡顿或损坏。

电磁阀防卡： 如果发现刀片升降不灵敏，很多时候是液压泵站的电磁阀被脏物卡住了，可以用绝缘棒轻轻捅一下复位。平时需保持液压部件（基板、阀、泵等）的清洁。

计数器保养： 定期检查计数器轮是否磨损“划扣”，轮子与板材之间不能有缝隙，否则会导致切板长度出现误差。

下班收尾： 每天工作结束后，记得切断总电源，做到“人离机停”。

防锈处理： 如果设备需要长时间停用，在主机的成型辊轮上涂抹一层机油，并用塑料薄膜盖好，防止辊轮生锈或落入杂物。